Vopsirea halelor metalice: sistemul potrivit și organizarea șantierului

O hală metalică se protejează fie cu un sistem alchidic — grund anticoroziv plus email — fie cu un sistem epoxidic bicomponent, iar alegerea o face mediul în care stă structura, nu bugetul de pe prima pagină a ofertei. Pentru hale de depozitare, ferme sau ateliere într-un mediu obișnuit, grundul anticoroziv cu email bine aplicat este soluția uzuală. Pentru structuri expuse la umezeală constantă, chimicale sau abraziune se trece la epoxidic. În ambele cazuri, durata de viață a lucrării se decide la pregătirea suprafeței și la felul în care e organizat șantierul.

Sistem alchidic sau sistem epoxidic

Înainte de orice cantitate sau termen, stabilește în ce mediu va lucra structura. Clasele de corozivitate și logica sistemelor de vopsire sunt explicate pe larg în ghidul despre protecția anticorozivă a metalului. Pe scurt, pentru o hală:

Sistemul alchidic este cel mai des folosit pe structurile de hală. Grundul anticoroziv cu uscare rapidă și inhibitor de rugină este, conform fișei, un strat primar pentru protecția anticorozivă a suprafețelor din metal aflate la exterior și/sau la interior și conține agenți anticorozivi și inhibitori de rugină. Peste el vine un email, de exemplu emailul lucios cu uscare rapidă de 18 L, destinat protecției metalului la interior și exterior. Diferențele dintre grunduri sunt detaliate în articolul despre cum alegi grundul anticoroziv.

Sistemul epoxidic intră în discuție acolo unde un grund alchidic obișnuit nu ajunge: medii cu solicitare chimică, umezeală constantă sau abraziune. Se aplică grund epoxidic bicomponent pentru metal, apoi vopsea epoxidică pentru metal, fiecare cu întăritorul propriu. Detaliile de amestec și de aplicare sunt în ghidul despre sistemele epoxidice pentru oțel. Epoxidicele au, ca familie, rezistență slabă la UV: pe fețele expuse la soare își pierd luciul și culoarea, chiar dacă protecția rămâne.

Ambele direcții sunt prezentate pe paginile de suprafață: Metal și confecții pentru sistemul alchidic și Industrial și naval pentru cel epoxidic.

Ce spun fișele produselor alchidice

Datele de mai jos vin din fișele produselor și sunt cele pe care le treci în planul de lucru:

• Grundul anticoroziv: temperatura produsului și a suportului min. 10°C, max. 30°C; umiditatea mediului max. 70%; uscare la atingere în max. 3 minute și în profunzime în max. 1 oră; consum estimat până la 13 m²/L/strat. Culori: roșu și gri.
• Emailul lucios cu uscare rapidă: temperatura mediului și a suportului 10–30°C; umiditate relativă max. 75%; consum 10–13 m²/L/strat; uscare la atingere 2 ore la 23 ± 2°C; al doilea strat după 2 ore; uscare finală 4–6 ore. Se aplică nediluat sau diluat 5–10% cu diluant tip D506, în funcție de procedeu.

Atenție la diluanți: fiecare produs are diluantul lui, iar fișa grundului indică degresarea suprafețelor noi cu NitroDiluant D209 sau cu alt diluant pentru vopsele alchidice. Regula de compatibilitate este explicată în ghidul diluanților.

De ce ai nevoie

• Grund anticoroziv și email, sau sistemul epoxidic A+B, în cantitatea calculată pe m² și pe strat, cu o rezervă pentru retușuri.
• Degresant universal pentru uleiuri și filmul de protecție din fabrică; fișa lui indică uscarea în maximum 20 de minute.
• Echipament de curățare mecanică: perii de sârmă, polizor cu disc abraziv sau sablare pe lucrări mari.
• Pistol de vopsit pentru suprafețe mari, pensule pentru muchii, suduri și găuri de prindere.
• Suporți (capre, grinzi de lemn) pentru piesele vopsite la sol, ca să nu atingă pământul.
• Prelate, folie, bandă de mascare pentru zonele care nu se vopsesc.
• Echipament de protecție: mănuși, ochelari, mască pentru vapori, îmbrăcăminte de protecție. Produsele alchidice sunt inflamabile.

Pasul 1Planifică lucrarea înainte de prima găleată

Pe o hală, cele mai multe probleme apar din succesiunea lucrărilor, nu din vopsea. Stabilește de la început:

• Ce se vopsește la sol și ce se vopsește montat. Grinzile și stâlpii se grunduiesc de regulă la sol, înainte de montaj, când toate fețele sunt accesibile. Stratul final se poate da după montaj, ca să acoperi zgârieturile de manipulare.
• Zonele de îmbinare. Suprafețele de contact ale îmbinărilor cu șuruburi și zonele unde se mai sudează se tratează după cum cere proiectul; după sudură, zona se curăță și se regrunduiește.
• Ferestrele meteo. Grundul cere minim 10°C și umiditate de max. 70%. Planifică vopsirea în exterior pe zilele care respectă aceste valori, nu „când ajunge materialul".
• Cine verifică și ce. Pe lucrările B2B, recepția pe faze evită ca un defect de pregătire să fie descoperit abia după stratul final.

Pasul 2Pregătește suprafața

1. Îndepărtează rugina neaderentă și țunderul. Fișa grundului cere ca suprafețele metalice noi să fie curățate mecanic (sablare, periere), îndepărtând rugina și eventual țunderul.
2. Îndepărtează vopseaua veche neaderentă până la un suport adecvat, pe structurile care se renovează.
3. Degresează. Pe profilele noi, filmul de protecție din fabrică blochează aderența.
4. Desprăfuiește și lasă suprafața să se usuce. Vopsește cât mai repede după curățare, ca să nu reapară rugina.

Pasul 3Aplică grundul

Omogenizează grundul în ambalajul original. Începe cu trecerile de pensulă pe muchii, suduri, colțuri, găuri și capete de profil: acolo pelicula se subțiază natural și acolo pornește coroziunea. Apoi grunduiește fețele mari cu pistolul. Uscarea rapidă a grundului ajută la ritmul de șantier, dar nu înlocuiește verificarea: înainte de stratul următor, suprafața trebuie să fie complet uscată.

Pasul 4Aplică emailul

Peste grundul uscat vine emailul, în straturi subțiri. Cu emailul lucios cu uscare rapidă, al doilea strat se dă după 2 ore, conform fișei. Două straturi subțiri acoperă mai sigur decât unul gros, care se usucă doar la suprafață și curge pe fețele verticale. Pe structura deja montată, lucrează de sus în jos, ca picăturile să cadă pe zone încă nevopsite.

Pasul 5Retușează după montaj și fă recepția

Manipularea, macaraua și șuruburile lasă zgârieturi. Fiecare zgârietură până la metal se curăță, se grunduiește local și se acoperă cu email. La recepție verifică:

• continuitatea peliculei pe muchii, suduri, colțuri și în zonele greu accesibile;
• lipsa scurgerilor, a zonelor lipicioase și a porțiunilor nevopsite;
• grosimea peliculei uscate, măsurată cu un aparat dedicat, acolo unde contractul o cere;
• registrul de lucru: loturile folosite, condițiile la aplicare și intervalele dintre straturi.

Pentru proiecte mari sau cu specificații impuse de beneficiar, datele tehnice exacte se confirmă direct cu echipa Lider Paint, prin pagina de contact.

Greșeli frecvente

• Vopsire peste țunder sau rugină neaderentă. Pelicula pleacă odată cu stratul de dedesubt.
• Degresare sărită pe profilele noi. Grundul nu prinde pe filmul de protecție din fabrică.
• Aplicare în afara condițiilor din fișă: sub 10°C, pe umezeală sau cu umiditate peste limita indicată.
• Muchii și suduri fără trecere suplimentară. Rugina apare întâi acolo.
• Zgârieturi de montaj lăsate netratate. Coroziunea pornește din ele și avansează sub vopseaua intactă.
• Diluant ales „ce era pe șantier". Diluantul greșit poate împiedica uscarea sau poate ataca stratul de dedesubt.
• Sistem epoxidic lăsat fără protecție UV pe fețele însorite unde aspectul contează.

Dacă hala are și pardoseală de beton cu trafic de stivuitoare, marcajele de circulație și zonele pietonale sunt tratate în articolul despre marcajele în hale și depozite. Produsele pentru stratul primar sunt adunate în gama de grunduri anticorozive de la Lider Paint.

Întrebări frecvente